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恒强特钢 > 新闻中心
【2017/9/12 8:00:44】 【作者/来源:本站整理】
【阅读：471次】 |
我国焦化行业节能减排技术装备的发展与进步必须给予充分的肯定，但是与国家法规政策与相关标准的要求还有较大差距。我们的绿色发展理念和意识还需要进一步增强，现场的运行管理成效还需要进一步加强与改进，技术装备水平还有广阔的提升空间。节能减排是一项长期的系统工程，不可能一蹴而就，任重而道远。因此，崔丕江对焦化节能减排工作提出三点意见：
1、明确节能减排目标任务、制定有效的措施规划
《我国焦化行业“十三五”发展规划纲要》提出：1）淘汰全部落后产能，企业准入达标率85％以上；2）优质炼焦煤配比降低4％（保持焦炭质量不降低）；3）污染物排放达到国家清洁生产二级标准以上，废渣、废水“近零”排放；焦化准入企业污染物排放基本达到《炼焦化学工业污染物排放标准》，全面推进清洁生产；4）吨焦产品能源消耗达到120kgce/t；5）钢铁企业干熄焦装置配置率达到90％以上，独立焦化企业根据市场和用户需要，配置干熄焦装置；6）根据装炉煤需要，采用分级调湿技术装置配置；7）能源及工艺信息管理中心配置率达到20％；8）焦炉煤气利用率达到98%以上，焦炉煤气净化后硫化氢平均含量达到200mg/m3，水循环率达到98%，吨焦耗新水降至1.5t/t；9）化解过剩产能5000万吨。
各焦化生产企业应结合本企业实际，明确目标任务，制定与企业总体发展相适应的方案和规划实施期限，制定切实可行的技术管理措施，持续推进、逐项落实。
2、加快技术成果应用转化、实现全行业资源共享
2017年初召开的“焦化行业第二届科技大会”，较为全面地总结了“十二五”时期以来，我国焦化行业“四新技术”中的一批关键核心工艺技术装备，评选了70项焦化技术创新成果，涵盖了焦化生产的全流程和相关专业。中焦协将继续通过网络平台、报刊及相关社会信息平台等形式，加以宣介和推广，真正实现先进技术、先进示范项目的信息与资源的行业共享，避免行业和企业之间的技术研发信息不对称，而造成重复投入和资源的浪费。
3、整合行业创新资源、提升行业创新素质
在行业关键技术装备的研发制造与应用等方面，要进一步推进优势资源的市场化整合，坚持走产学研相结合的创新模式，形成推动科技创新的强大合力，整合全行业创新资源、协同攻关。建立更加有效的科技创新信息畅通、资源共享的新模式、新机制。要更加重视焦、钢、化产业链的紧密融合、利益共享，长期稳定的合作关系；更加重视产学研共创共赢的协同发展；要充分发挥学会、协会专家委员会和各专业委员会的协调指导作用，国家级、省级、市级技术中心、实验室、示范企业的行业引领作用、示范作用。
要尊重广大科技人员的创造精神，调动和充分发挥他们的创新能力，激励他们争当创新的推动者和实践者。
总之，生态文明建设是十八大提出的五位一体总布局的重要方面，是全社会的共同责任。我国冶金焦化行业节能减排的发展定位、思想认识、目标任务，必须紧跟国家发展的新形势、新要求，必须适应大环境、大格局。
中国金属学会、中国炼焦行业协会应进一步加强与企业的信息联系，建立常态化的沟通机制，及时总结行业节能减排的先进技术与先进典型企业，积极认真地反映企业的合理诉求及意见建议，争取相关政府部门的政策支持。
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